很多用戶買了廣研密封膠，工業(yè)硅酮膠卻不太會(huì)用，有時(shí)候當(dāng)成快干膠來用，這樣是不對(duì)的，
　　使用廣研密封膠時(shí)需要注意哪些事項(xiàng) 在注膠桶中密封膠液面到桶頂?shù)木嚯x不應(yīng)超過三英寸。為使液面不致有太大變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常添加密封膠。噴咀處的壓力是由空氣壓力及密封膠本身液體靜壓力產(chǎn)生的，所以，若密封膠液面變化太大，涂膜量也會(huì)改變。
　　在正常情況下，使用水基密封膠注膠時(shí)應(yīng)用0.7～1.4kg/cm2的空氣壓力；壓力在45N以下時(shí)，空氣壓力即使出現(xiàn)輕微波動(dòng)都會(huì)使涂膜量顯著變化；另外，若空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過90N，密封膠就會(huì)受壓溢出或發(fā)生重疊現(xiàn)象。
　　在大多數(shù)情況下，桶蓋注膠時(shí)，涂在桶鉤“平面”處的密封膠占30%，70%則涂在預(yù)卷溝內(nèi)。密封膠所涂的位置，在很大程度上取決于以下兩個(gè)因素：
　　1．噴咀位置。為了做到70%在溝內(nèi)，30%在平面上，噴咀應(yīng)盡量靠近桶蓋拉伸的“肩”處，即遠(yuǎn)離預(yù)卷溝槽處。
　　2．夾盤轉(zhuǎn)速。密封膠能從涂在桶蓋上的位置分布到平面上并流到溝內(nèi)，是靠夾盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力。注膠時(shí)出現(xiàn)的某些問題可以靠加大或減少離心力來解決；而離心力的大小則取決于夾盤的轉(zhuǎn)速。
　　密封膠的作用效果
　　密封膠是一種新型的高分子密封材料，呈液態(tài)狀，因此流動(dòng)性好，能在鋼桶卷邊接合面的窄縫中充滿縫隙，形成均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的粘彈性薄膜，從面能在鋼桶卷邊接合面間起密封、防漏作用。
　　近年來，人們分別用粘性流動(dòng)理論和能量吸收理論來研究和探討密封膠的密封機(jī)理，其研究結(jié)果說明密封膠具有以下五個(gè)作用效果。
　　1、表面效果。普通的固狀墊片壓緊后，在界面上總會(huì)有間隙，不能全部填滿鋼板表面上的凹凸不平部位，而密封膠卻能將全部凹凸處填平，取得良好的密封效果。
　　2、粘附效果。密封膠是一種液態(tài)粘稠物，對(duì)鋼板接合面具有良好的粘附力，從而有利于密封。
　　3、薄膜效果。液體層的相互移動(dòng)就是流動(dòng)，當(dāng)鋼桶接合面被卷封壓緊后，處于接合面間的密封膠形成的膜幾乎與間隙一樣薄，并且處處吻合。根據(jù)單分子薄膜理論，越薄的膜自然回復(fù)傾向越大，因而密封性越好。
　　4、流動(dòng)和耐壓。根據(jù)帕斯原理，在液體一端施加作用力，整個(gè)液體各個(gè)方面都受相同的壓力。處于接合面間的密封膠受到內(nèi)壓作用后，會(huì)產(chǎn)生不可逆的牛頓型粘性流動(dòng)。當(dāng)間隙很小時(shí)，很難發(fā)生流動(dòng)；間隙在時(shí)才會(huì)流動(dòng)而發(fā)生泄漏。
　　5、容積變化和流動(dòng)。固體墊片的防泄漏是靠壓縮和彈性復(fù)原力，而密封膠的防漏是在受壓和拉伸時(shí)容積發(fā)生變化，它僅發(fā)生流動(dòng)，而不存在固體墊片的壓縮變形，從而也就沒有壓縮疲勞、彈性破壞、應(yīng)力松弛等現(xiàn)象。而且，它總是與界面粘附著，所以能防止界面泄漏。
　　預(yù)卷噴膠工藝要點(diǎn)
　　（1）預(yù)卷后桶底頂零件應(yīng)有光滑均勻的周邊圓弧，沒有機(jī)械損傷、拉傷缺陷。不能有卷偏現(xiàn)象（即四周圓弧尺寸不相同，有一段卷得多，另一段卷得少）。
　　（2）預(yù)卷邊的形狀和尺寸須符合工藝要求，誤差不得超過規(guī)定的偏差。
　　（3）預(yù)卷邊圓弧內(nèi)乳膠應(yīng)均勻，并填滿弧內(nèi)，干后形成一均勻環(huán)形密封膠墊，不得有斷膠現(xiàn)象。膠層與卷邊處附著力應(yīng)良好、膠層彈性好。：
　　（4）桶底頂表面應(yīng)干凈無膠點(diǎn)。
　　（5）桶底頂表面不能有機(jī)械劃傷，尤其是鍍鋅桶，表面不能劃傷鍍鋅層。
　　（6）選用的密封膠應(yīng)與鋼桶內(nèi)裝物品相適應(yīng)，不得與內(nèi)裝物反應(yīng)或污染內(nèi)裝物。密封膠還應(yīng)有良好的耐高溫性，以免在鋼桶通過油漆烘爐時(shí)，分解或失效。
　　（7）預(yù)卷噴膠后桶底頂應(yīng)水平放置，有利于膠液流平均勻固化。
　　密封膠的使用步驟
　　密封膠的使用，通常可按下列幾個(gè)步驟進(jìn)行，即預(yù)處理→涂膠→干燥。
　　（1）預(yù)處理
　　如果金屬表面有油污、銹蝕、水或灰塵等，應(yīng)去除干凈，以便使密封膠能浸潤(rùn)其整個(gè)表面，充分填充表面凹陷處，并和接合面牢固結(jié)合。否則密封性能就會(huì)下降。
　　如果密封膠為了噴涂方便等原因需要調(diào)整粘度，重新調(diào)配，則密封膠的配制也須事先完成。
　　（2）密封膠在金屬接合面上的分布不是憑借擴(kuò)散作用，而須借助外力來涂布。涂膠的方法可根據(jù)情況進(jìn)行選擇，可用刷子手工涂膠，也可用噴槍進(jìn)行自動(dòng)噴涂，噴槍涂膠，快而均勻，適合流水作業(yè)。在一般情況下，涂膠厚度為0.12～1.20mm。如果有條環(huán)狀涂膠，厚度可達(dá)0.50～0.70mm。厚度太厚，不僅干燥時(shí)間長(zhǎng)，而且多涂部分在卷邊時(shí)會(huì)被擠出來，不但浪費(fèi)，還會(huì)污染設(shè)備，縮短滾輪壽命，甚至影響卷邊質(zhì)量。
　　（3）干燥
　　密封膠一般含有溶劑。有時(shí)為了施工方便，還要事先稀釋調(diào)配，所以涂膠后須進(jìn)行干燥。一般要求干燥到一粘手或溶劑基本揮發(fā)后，再進(jìn)行卷封。干燥時(shí)間與所用的密封膠種類、溶劑以及涂膠厚度、周圍環(huán)境溫度與濕度，是敞開的還是封閉的等條件有關(guān)