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Q 必備 | 常見模切膠帶異常原因分析說明
A

膠帶是模切中最常見的一種材料,在其應用和生產中,我們總會遇到各種各樣的問題與異常,下面易得通就為大家總結一下膠帶七種常見的異常:

01刮痕

(一)基材刮痕:原料(金屬薄膜、塑料薄膜、布、紙)

原因

1、原料本身就有 

2、加工生產時造成


判別

1、原料問題:刮痕長度直線解長度很長 

2、加工造成:刮痕會是間斷現象,且刮痕長度和間段距離會一致很平均(導輪關系)


(二)膠面刮痕

原因

1、底材(離型紙/離型膜) 

2、加工時造成(涂膠、烘箱)


判別:

1、底材問題:在膠面刮痕上會呈現透亮平滑感,但外觀會有凸起或凹陷現象(有如像印子)

2、加工造成:呈現情況為直線一條或是橫線,仔細看會有粗造和陷下去現象加工造成刮線可分:停機線、導輪線、烘箱不清潔造成膠面刮痕、膠面刮痕。


02折痕(壓痕)

原因

1、原材料本身,原材料厚薄不均(包風、側邊折痕)

2、生產加工張力收放不均

3、生產加工時底材與面材在貼合時未對齊折痕以貼合輪前折痕為死折(膠面黏住壓痕),貼合輪后為活折(印子痕)

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03面材 . 膠面氣泡 . 臟污 . 氧化

原因

1、膠水調配時攪拌時產生

2、涂膠量:速度和溫度不搭配

3、烘箱內有灰塵

4、貼合區環境不潔

5、靜電因素


判別

1、從氣泡大小,長度及分布情況

2、臟污體積及分布方式

3、臟污黑點是否在離型膜(紙)


04膠面寬度不足(無膠)或過寬(兩側溢膠)

原因

1、生產時膠水槽內膠水量呼高呼低

2、膠水槽兩側檔板過松

3、底材.原材破損調整檔膠板寬度

4、收卷張力過大造成擠壓


判別

1、整幅卷料兩側離型紙部分有明顯膠黏(溢膠)

2、切卷后兩側邊會有微黏產生及拉膠現象

3、從面料兩側可發現膠邊線彎曲不平(上膠寬度不足)


05離型膜(紙)不良

原因

1、膜(紙)在做上離型劑涂層加工中,涂層涓目輪(網目輪)有粘黏臟污在輪上或是目輪上縫隙不夠深

2、離型劑槽內離型劑的量偏少

3、離型力過重或是離型過輕

4、PE流延(淋膜)厚度,耐溫不足在經烘箱時產生起泡現象(離型紙)

5、離型紙在烘箱時間過久產生紙脆化,或含水量過多影響離型紙軟化(單塑單硅)


判別

1、離型膜(紙)無法與膠黏劑分離或分離時會有斷裂現象, 一部分殘留于膠黏劑上(此通稱離型不良或局部性離型不良)

2、離型膜(紙)能與膠黏劑分開,但在分開過程時會發現到膠黏劑有表面有類似于氣泡破裂或是凸點現象(此通稱點狀離型不良)

3、離型膜(紙)在與膠黏劑分離時,膠黏劑會有產生膠絲現象(此稱離型過重)

4、離型膜(紙)在復卷沖型過程中或暫停時,會發現兩側有面材與離型膜(紙)分開,若機臺暫時停止時會發現從兩側分開不分會一直往中間分開,有如折痕現象(此為離型過輕,或是面材貼合時張力過大產生收縮

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06產品厚薄不均

原因

1、原材料(面材)本身

2、膠水厚度


判別

1、整幅寬(整支)膠黏卷料在左右兩側會有明顯松緊不 同現象

2、以溶劑將膠黏劑擦拭干凈測量厚度


07膠黏物性不合要求

(一)離力

常規測法以302不銹鋼板(表面不能刮花,半年或一年 更換)測試,180度平行拉拔,(貼合不同材質上做測試會有不同剖離力道)


(二)初黏力

兩種測試方式:

1、滾球測試(共有32顆或是16顆大中小鋼球),與拉力機測試,滾球測試較計算單位較為繁瑣有一定號球換算力較計算單位較為繁瑣有一定號球換算力度重量

2、目前較為國際統一做法是用重量做拉力測試初黏力(測試方式與剖離力同,不同處在于剖離力測試黏貼鋼板后靜置20分鐘,初黏力黏貼鋼板后不做靜置,直接做測試)


(三)保持力

一般又稱吊掛測試,主要測試方式可分常溫25±2℃和高溫80-120℃測試,測試方式以測試的膠黏品頭尾兩端黏貼302鋼板面積各為1*1吋,中間未黏貼部分150mm,下端吊掛1kg砝碼,以膠黏產品與鋼板分離,或是膠黏產品在一定時間內(24Hor48H)膠黏產品與原貼于鋼板位移的距離




















Q 模切加工過程中要注意哪些地方
A

模切加工是指模切是根據預定形狀,通過精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件。但是在模切加工過程需要注意哪些問題?


一、版與版輥貼覆不緊密

由于不干膠印刷采用的是凸版印刷方式,印刷時將樹脂版用雙面膠貼覆于版輥的表面。如果印版沒有很好的貼覆于版輥的表面,造成版的接口處上翹,相對于模切刀版來說印版變短。

解決這種現象造成的模切加工不準可以在制版后將印版打卷這樣有利于印版更好的貼覆于版輥表面。


二、印刷的壓力

在印刷過程中如果壓力過大會導致樹脂版被擠壓變形,導致模切加工與印刷之間套位不準。尤其是版材料比較軟的情況下這種現象比較多見。

以上說的版與圓刀套位不準的現象在對模切精度要求比較高的電子類標簽上表現的比較明顯。有些標簽連5-8模只有0.2-0.3mm的允差量,一般對模切加工精度要求不高的標簽則不明顯。


Q PU保護膜有什么用途?
A

PU膠保護膜產品有以下用途:

1、光學制品的表面保護;

2、手機鏡片、偏光片、LCD光學鏡的制程時表面保護膜,液晶顯示器面板,觸控式屏幕制程的保護,光電材料成型后臨時載體;

3、手機、PDA、平板電腦等電子產品顯示屏視窗的保護。


Q PU保護膜有什么優點?
A

PU保護膜是一種以透明PET薄膜為基材,單面涂布聚氨酯膠水,背面貼合離型膜而成的功能性保護膜?,F主要用于液晶面板高溫制程保護,ITO及玻璃面板之出貨保護。


pu膠保護膜品特點

1、表面平整光滑,排氣性能好,吸附性能好;

2、膠層耐化學性好,不含硅成分,無硅轉移;

3、貼合性能好、高溫無殘膠,粘性穩定;

4、對一般的高溫高濕有良好的耐候性;

5、貼付剝離后無殘膠、無痕跡,不會起白霧;

6、高透材料,保證了高清的畫質;

7、在凈化車間內生產,無塵涂布,潔凈度高,具有優良的外觀性能。

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